首先操作員要學(xué)會(huì)撐握模具進(jìn)行再研磨的最佳時(shí)期，就是說(shuō)，要知道模具用了多久之后要進(jìn)行研磨。  

這里所說(shuō)的模具再研磨的前提是模具上下模間隙正常加工的情況下發(fā)生了磨損。   

毛刺的判定標(biāo)準(zhǔn)  

由于模具的狀態(tài)好壞直接影響對(duì)材料的沖切狀態(tài)，也就直接影響到零件成形后的質(zhì)量。因此，零件的質(zhì)量就是判斷模具上下模磨損的依據(jù)。這一依據(jù)就是毛刺。   

我們不能依據(jù)模具沖壓次數(shù)來(lái)決定模具的再研磨時(shí)期。也就是說(shuō)，既使在同樣的板厚加工、刀刃磨損根據(jù)材質(zhì)的不同而磨損也不一樣。因此，根據(jù)材質(zhì)的不同，即使是加工同樣的板厚，模具每次再研磨時(shí)期也是不一樣的。所以說(shuō)造成刀刃的磨損是多方面的，模具的再研磨時(shí)期雖然受模具材質(zhì)、潤(rùn)滑程度較大影響，但就結(jié)果來(lái)說(shuō)是以容易研磨時(shí)期是最妥當(dāng)方法。當(dāng)然，也有必要檢查刀具前端的缺損、沖頭刃口的溶著、下模裂開(kāi)、跳料等因素，因?yàn)檫@些因素也可造成毛刺高度的增大。

      毛刺決定模具是否需要研磨

    毛刺的容許高度用眼睛是看不出來(lái)的，如果用眼睛都能看到材料孔邊緣有較大毛刺，這是毛刺肯定已很大。  

用手指輕輕觸摸材料孔邊緣，如果感到毛刺很刮手并且明顯超過(guò)材料平面，或者帶上手套輕輕從孔邊緣滑過(guò)，手套的紗線被毛刺掛住，也表明毛刺已較大。 光檢查毛刺還是不夠的，因?yàn)閯偛胚�講過(guò)沖頭刃口的溶著、下模裂開(kāi)、跳料等現(xiàn)象也會(huì)影響毛刺高度，所以還要檢查模具。如果上下模的刃口的鋒利的尖角部分已被磨損得變成了細(xì)小的圓角，這時(shí)，上�；蛳履＞鸵�再進(jìn)行研磨。

研磨的基礎(chǔ)是平行•垂直•直角。如果這些不能保證的話，就會(huì)造成產(chǎn)品的毛刺、卡模等現(xiàn)象。   

（1）請(qǐng)盡可能使用濕式平面研磨砂輪研磨。（如果不使用濕式研磨就會(huì)造成燒模、砂輪砂料的堆積等象）   

（2）研磨的進(jìn)刀量盡可能減少，請(qǐng)一邊用冷卻水一邊進(jìn)行研磨。（如果研磨進(jìn)刀量過(guò)大時(shí)，可能會(huì)造成燒模現(xiàn)象）一次最大進(jìn)刀量為0.03MM。

（3） 研磨方向請(qǐng)以較長(zhǎng)的一方為基準(zhǔn)。   

（4）研磨最后進(jìn)刀量設(shè)為零，2~3次空轉(zhuǎn)，這樣可提高表面光滑度。

（5） 請(qǐng)先用適當(dāng)?shù)哪サ妒�（根�?jù)模具的材料）。

（6） 由于研磨后有刃口處會(huì)出現(xiàn)一些細(xì)微的研磨毛刺，請(qǐng)用油石清除。（如果不清除研磨毛刺的話，將會(huì)過(guò)早的磨損、減少模具壽命。上模、下模要一同清除）。   

（7）下模研磨后下模的外肩緣的R角被磨尖了，要有磨石將尖銳部分倒圓，否則加工是材料表面會(huì)被下模外周的尖銳部分劃出傷痕。   

（8） 如果是普通的水磨床研磨，研磨后模具會(huì)帶有一定的磁性，這樣使用的話，很容易發(fā)生跳料及加快模具磨損，因此研磨后一定要對(duì)模具消磁。  

（9）磨刀石要定期清掃干凈。   

（10） 如沖頭上端部有用于脫料的脫料膠頭，就將脫料膠頭拔出再研磨，研磨完后再裝上。  

  標(biāo)準(zhǔn)模具（A工位~E工位）的上模沖頭研磨量只有2MM，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)模具由于結(jié)構(gòu)的限制不能過(guò)多的研磨。   

  標(biāo)準(zhǔn)模具的下模研磨量只有1MM，因?yàn)橄履５娜锌谏疃炔⒉皇侵本�的，為了便于落料，刃口的垂直高度只到1MM厚，其余部分稍帶錐度，因此下模研磨完1MM后，如果再繼續(xù)研磨，刃口尺寸將增大。

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